Nimbus 2b

soaringfan · 31. Dezember 2005

Keine Angst...

Keine Angst...

Hallo Christian

Nein, Du bist nicht allein. Von Nah und Fern, zu jeder Tages- und Nachtzeit schauen wir Dir sehr gerne über die Schulter. Die Detaillösungen und Deine Ausführungen sind sicher für alle interessant, bringen Ideen und Motivation, die eigenen "Baustellen" weiter voranzutreiben.
Mach weiter so, wir freuen uns auf jeden neuen Fortschritt des Projekts, wie auch schon bei der Libelle.
Schade dass Du so weit von mir entfernt wohnst, ich hätte das Teil gerne mal fliegen gesehen, wenn's fertig ist.

In diesem Sinne, einen guten Rutsch und ein gutes neues Jahr

Martin

Rsal · 31. Dezember 2005

Hoi Christian

wie alle es schon sagen, wir lesen hier eifrig mit. Mach weiter. Du machst das wirklich sensationell. Bravo.
Guten Rutsch ins neue Jahr und weiterhin viel Elan an Deinem Projekt.

Gliderfreak · 31. Dezember 2005

Hallo Christian, natürlich bist Du nicht allein!

Aber bei Deinem Tempo bleibt einem echt die Spucke weg... Ich finde es echt gut, daß Du dir die Zeit nimmst und wirklich jeden Bauabschnitt hier dokumentierst!! Ich für meinen Fall lese immer eifrig mit, weil man immer wieder was dazulernt...

Ansonsten wünsch ich Dir einen guten Rutsch ins nächste Jahr, und hoffe wir bekommen dann auch einige Bilder wenn das Teil mal fliegt!

Gruß

Peter Frische · 31. Dezember 2005

... auch der wilde Süden regelmäßig schaut zu!

... auch der wilde Süden regelmäßig schaut zu!

Hallo Christian!
Also ich verfolge auch mit größtem Interesse deine Baufortschritte. Danke für die tolle Dokumentation! Nach einem Baustopp von einigen Wochen bin ich dabei, meinen dritten Shark (auf meiner HP ist der erste zu sehen) zu vollenden (Folie fehlt noch), um dann wieder ein "richtiges" Flugzeug zu bauen. Deine Baubeschreibungen machen mir mächtig Lust auf ein neues Projekt.
Also: Weiter so. Und alles Gute im neuen Jahr - fliegerisch und auch sonst.
Peter

Christian Volkmar · 31. Dezember 2005

Danke für das Feedback, auch ich wünsche Euch ein gesundes neues Jahr.

Es geht mal mit dem Haubenrahmen weiter. Die Instrumentenabdeckung wurde vom Styro befreit. Der Haubenrahmen etwas verschliffen und eine Kulisse aus 1mm Sperrholz für die Instrumentenabdeckung mit Sekundenkleber aufgeklebt. Aus dem Sperrholz wurde der Bereich für die Instrumentenabdeckung herausgetrennt und selbige dann mit Sekundenkleber angeheftet. Die Überstehenden Kanten abschneiden und verschleifen. Wenn jetzt wieder mal Harz übrig ist, wird alles nochmal mit Gewebe belegt.

Und so sieht das auf dem Rumpf aus.

Oli L. · 2. Januar 2006

HIhi,
frohes neues Jahr erst mal ....................... aber auch ich

OHNE WORTE

Nuja ich geh dann mal wieder in meinen kleinen Keller in den der Rumpf nichtmal reinpassen würde HEHE.

Bis denne

MFG Oli

ps.: Micha schwärmt schon vom fliegen in Polen mit der Club Libelle *G*

Christian Volkmar · 2. Januar 2006

Frohes Neues.....

Instrumentenbrett -

Aus der gefertigten Sandwichplatte die Kontur aussägen, Instrumentenlöcher bohren, schwarz spritzen - fertig.

Hab auch gleich mal den Haubenrahmen verschliffen. Da müßte die Haube schon passen.

soaringfan · 3. Januar 2006

Haubenrahmen

Haubenrahmen

Hallo Christian

Wie kriegst Du denn den Haubenrahmen so schön beschliffen? B.z.w. wie machst Du das mit dem entsprechenden Abstand (Haubenmaterialstärke)
zur Rumpfkontur? (Staun!)

Gruss, Martin

flymaik · 3. Januar 2006

Hallo Christian!
Also Alleinunterhalterbist du mit Sicherheit nicht.

:eek:

nurbauklötzerstaun :eek:

Bei mir steht demnächst sowas ähnliches an.Natülich nicht ganz so groß,~5m.
Ich glaub ich muß dich dann mal kontaktieren.

TurboSchroegi · 3. Januar 2006

Weiter so! Ich les' natürlich mit

Grüße Helmut

Christian Volkmar · 3. Januar 2006

Hallo Martin,

das mit dem Haubenrahmen übernimmt der Bandschleifer.

Grob anzeichnen und Gas geben. Kommt auf den mm nicht drauf an. Lieber etwas kleiner als zu groß. Die Haube wird mit eingedicktem Harz aufgeklebt.

Schmidie · 3. Januar 2006

hi christian

sag dochmal bescheid, wenn du die haube verklebst. ich hab bei der dg ja im moment nur 2 versuche und wollte schon das die auch passen... würde mir das dann mal anschauen

Christian Volkmar · 5. Januar 2006

Jo Markus,

mach ich!

Christian Volkmar · 5. Januar 2006

Pedalbock

Pedalbock

Hab heute mal eine Versuch gestartet so einen Pedalbock zu basteln.
Ist zwar nicht ganz scale, aber ich bin mit dem Ergebnis ganz zufrieden.

Hier die Vorgehensweise:
Material: Alurohr 10 und 8 mm Durchmesser, GFK Platte 2mm, Messingrohr 6mm, Sekundenkleber

2 Grundplatten 30x45mm aussägen, 2 Führungsstangen aus 8mm Alu, 4 Zentrierringe aus 10mm Alu und 2 10mm Alurohre für die Verstellung.
Die Zentrierringe mit Sekundenkleber auf die Grundplatten kleben. ( gleicher Abstand! )

Die 10mm Rohre auf die 8mm Rohre aufschieben und auf dei Grundplatten stecken.

2 GFK Plättchen und 1 10mm Alurohr vorbereiten

Die Pedalführung ist etwas gebogen. Hierführ habe ich ein 6mm Messingrohr gebogen und 8mm Alurohr in entsprechenden Längen aufgeschoben

So sieht das dann aus, wenn das Ganze verklebt ist.

Der Aufbau der Pedale besteht aus 10mm Alu in entsprechenden Längen das mit dickflüssigem Sekundenkleber verklebt wurde. Die Scheiben sind aus GFK ebenfalls mit Sekundenkleber befestigt.

Die Seilführung wird aus Boudenzugrohr gebogen

Zusammengesteckt und verklebt schaut das dann ganz nett aus.

Und so im Rumpf

Christian Volkmar · 6. Januar 2006

Pedalbock2

Pedalbock2

Die Pedalverstellung hab ich heute noch schnell gemacht.

Christian Volkmar · 6. Januar 2006

Hauptsteuerspant

Hauptsteuerspant

Der Hauptsteuerspant wird aus Pappelsperrholz gefertigt. Dafür ist zunächst eine Schablone aus Balsa hergestellt worden.

Die Steuermechanik ist wieder aus Alurohr und GFK Platten erstellt.

So sieht das montiert aus...

...und so im Rumpf

Der Steuerknüppel soll über 2 Servos angelenkt werden. Die Anlenkungen kann man hier sehen.

Christian Volkmar · 7. Januar 2006

Hab alles noch mit silberner Farbe gestrichen.
Jetzt schaut es so aus. Der Steuerknüppelgriff ist auf Holz ausgesägt und zurechtgeschliffen. Der Aktivator dient mal als Größenvergleich.

flymaik · 7. Januar 2006

Wow ,saubere Arbeit!!!!! :eek:

wolli · 7. Januar 2006

Respekt! Das sieht ja echt super aus. Hut ab vor soviel Liebe zum Detail.
Irgendwie krieg ich sowas nicht hin. Immer wenn bei mir alle Löcher geschlossen sind, und sei es mit Tesa...

, geht es in die Luft.

Peter Frische · 7. Januar 2006

Super Technik - super Bilder!!!
Wird sofort archiviert.
Gruß
Peter

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