Was hälst du davon einfach die Anschlusstecker der Motoren an der Steuerung zu tauschen?
mfg
@MaG:
Ich habe nun bei mir nochmal nachgeschaut. Ich habe von Lenovo überhaupt keinen Treiber installiert. Auf meinem X230 ist das blanke Win10 drauf und die Treiber werden von MS mitgeliefert. Dabei stellt sich das in den Einstellungen für das Touchpad und Maus wie folgt dar:
Hoffe es hilft dir weiter.
Gruß
Marcus
Ich habe nun bei mir nochmal nachgeschaut. Ich habe von Lenovo überhaupt keinen Treiber installiert. Auf meinem X230 ist das blanke Win10 drauf und die Treiber werden von MS mitgeliefert. Dabei stellt sich das in den Einstellungen für das Touchpad und Maus wie folgt dar:
Hoffe es hilft dir weiter.
Gruß
Marcus
paulpanter82
User
Moin Christian
Ich habe feststellen müssen das beim Gravieren nicht das eingestellte Gegenlauffräsen beachtet wird.
Im Grunde möchte ich erst die Längsseiten durchfräsen dort dann die Teile wieder fest spannen und dann die Stirnseiten abfräsen.
Fräsen tut es bei beiden teilen immer von oben nach unten also wird die jeweils rechte Seite im Gleichlauf gefräst das schaut bei dem Plexiglas mit schlichten nicht so dolle aus.
Version 11.029
Bei den Steuerungseinstellungen für Tastatur und Maus kann man sich ja die jeweilige Funktion auf eine beliebige Taste legen, lässt sich da vielleicht noch Programm Start Stop hinzu fügen?
Ich weis mann kann Schalter dafür vorsehen aber ich kann ja auch die Drehzahl und Vorschub über Tasten regulieren da wäre doch Start/Stop auch noch praktisch dazu.
Gruß Michael
Ich habe feststellen müssen das beim Gravieren nicht das eingestellte Gegenlauffräsen beachtet wird.
Im Grunde möchte ich erst die Längsseiten durchfräsen dort dann die Teile wieder fest spannen und dann die Stirnseiten abfräsen.
Fräsen tut es bei beiden teilen immer von oben nach unten also wird die jeweils rechte Seite im Gleichlauf gefräst das schaut bei dem Plexiglas mit schlichten nicht so dolle aus.
Version 11.029
Bei den Steuerungseinstellungen für Tastatur und Maus kann man sich ja die jeweilige Funktion auf eine beliebige Taste legen, lässt sich da vielleicht noch Programm Start Stop hinzu fügen?
Ich weis mann kann Schalter dafür vorsehen aber ich kann ja auch die Drehzahl und Vorschub über Tasten regulieren da wäre doch Start/Stop auch noch praktisch dazu.
Gruß Michael
Christian Knüll
User
Hallo,
die Gravuren werden in der Richtung gefräst in der sie angelegt wurden (beim automatischen erzeugen wird an dem Punkt gestartet der dem Mauszeiger am nähesten war.)
Gleich / Gegenlauf kann nicht berücksichtigt werden, da die Software nicht erraten kann welche Seite zum Teil gehört und welche nicht.
Start möchte ich nicht auf die Tastatur legen - das kann böse enden wenn man nicht dran denkt und versehentlich die Taste drückt.
Stopp geht mit ESC.
Christian
die Gravuren werden in der Richtung gefräst in der sie angelegt wurden (beim automatischen erzeugen wird an dem Punkt gestartet der dem Mauszeiger am nähesten war.)
Gleich / Gegenlauf kann nicht berücksichtigt werden, da die Software nicht erraten kann welche Seite zum Teil gehört und welche nicht.
Start möchte ich nicht auf die Tastatur legen - das kann böse enden wenn man nicht dran denkt und versehentlich die Taste drückt.
Stopp geht mit ESC.
Christian
paulpanter82
User
Moin Christian
Gravieren passt nun, stimmt das ich alle Konturen oben an geklickt habe und da dann auch angefangen wird.
Das kann ich so nicht stehen lassen. Ich kann auch mit der Gürtelschnalle am Startknopf auf deinem Bedienpanel hängenbleiben wenn ich mich über die Maschine beuge oder mir fällt das Handrad runter und weil ich vielleicht einen billigen Taster genommen habe löst der durch Wackelkontakt einen Start aus oder oder oder...
Ich wollte mir erst das Handrad bauen bin aber mittlerweile mit einem einzelnen Numpad wie es in einem Estlcam Thread vor gestellt wurde sehr zufrieden so das ich mir zu meiner Konfiguration Aufkleber anfertigen möchte und da hätte ich gern Start Stop dazu gehabt.
Gruß Michael
Gravieren passt nun, stimmt das ich alle Konturen oben an geklickt habe und da dann auch angefangen wird.
Das kann ich so nicht stehen lassen. Ich kann auch mit der Gürtelschnalle am Startknopf auf deinem Bedienpanel hängenbleiben wenn ich mich über die Maschine beuge oder mir fällt das Handrad runter und weil ich vielleicht einen billigen Taster genommen habe löst der durch Wackelkontakt einen Start aus oder oder oder...
Ich wollte mir erst das Handrad bauen bin aber mittlerweile mit einem einzelnen Numpad wie es in einem Estlcam Thread vor gestellt wurde sehr zufrieden so das ich mir zu meiner Konfiguration Aufkleber anfertigen möchte und da hätte ich gern Start Stop dazu gehabt.
Gruß Michael
Andreas H
User
Fräsgeschwindigkeit bei Radien
Fräsgeschwindigkeit bei Radien
Hallo,
ich habe seit kurzem Estlcam 11 mit LinuxCNC im Einsatz. Was mir aufgefallen ist, in den Radien, Kreisbögen geht die Fräsgeschwindigkeit enorm zurück.
So etwas kannte ich bisher nicht. Ich nehme mal an, dass ich evtl. einen Parameter nicht bzw. nicht korrekt eingestellt habe.
Wer hat da den richtigen Tipp für mich ?
Fräsgeschwindigkeit bei Radien
Hallo,
ich habe seit kurzem Estlcam 11 mit LinuxCNC im Einsatz. Was mir aufgefallen ist, in den Radien, Kreisbögen geht die Fräsgeschwindigkeit enorm zurück.
So etwas kannte ich bisher nicht. Ich nehme mal an, dass ich evtl. einen Parameter nicht bzw. nicht korrekt eingestellt habe.
Wer hat da den richtigen Tipp für mich ?
mifuchs1502
User
3D-Fräsen
3D-Fräsen
Hallo,
ich möchte gerne von diesem Teil, nur den rot markierten Bereich, mit 3D Bearbeitung, fräsen. Eine STL-Datei habe ich erstellt. Nur leider bekomme ich die Erstellung der Fräsdatei nicht hin. Es wird immer nur die Außenkontur markiert, so wie in der normalen 2D Bearbeitung. Die Videos von EstlCam haben mir auch nicht weiter geholfen.
Weiß einer Rat und kann mir helfen?
Vielen Dank
Michael
3D-Fräsen
Hallo,
ich möchte gerne von diesem Teil, nur den rot markierten Bereich, mit 3D Bearbeitung, fräsen. Eine STL-Datei habe ich erstellt. Nur leider bekomme ich die Erstellung der Fräsdatei nicht hin. Es wird immer nur die Außenkontur markiert, so wie in der normalen 2D Bearbeitung. Die Videos von EstlCam haben mir auch nicht weiter geholfen.
Weiß einer Rat und kann mir helfen?
Vielen Dank
Michael
Christian Knüll
User
Hallo,
an dem Teil ist soweit ich es sehe nichts dran was 3D Bearbeitung erforderlich oder sinnvoll machen würde.
Allerdings ist das Teil durchaus knifflig und erfordert Konzentration bei der Bearbeitung.
Es muss mindestens 1x umgespannt werden - bzw. 2x wenn alle scharf gezeichneten Ecken auch wirklich scharf werden sollen.
Christian
an dem Teil ist soweit ich es sehe nichts dran was 3D Bearbeitung erforderlich oder sinnvoll machen würde.
Allerdings ist das Teil durchaus knifflig und erfordert Konzentration bei der Bearbeitung.
Es muss mindestens 1x umgespannt werden - bzw. 2x wenn alle scharf gezeichneten Ecken auch wirklich scharf werden sollen.
Christian
mifuchs1502
User
Hallo,
wenn ich den geschwungen Abschnitt in 2D fräse, muß ich 30mm tief. Das war mir mit einem kleinen Fräser zu tief. Also habe ich das Werkstück um 90° gedreht und habe es mit einem 4mm Radiusfräser in 3D gemacht. Den GCode habe ich mit einem andern Cam erzeugt. Nun muß ich das Teil noch einmal neu fräsen, da ich die Maße noch mal ändern mußte. Das wollte ich nun mal mit EstlCam versuchen, schaffe es aber nicht. Das Teil auf dem Foto ist leider Schrott.
Viele Grüße
Michael
wenn ich den geschwungen Abschnitt in 2D fräse, muß ich 30mm tief. Das war mir mit einem kleinen Fräser zu tief. Also habe ich das Werkstück um 90° gedreht und habe es mit einem 4mm Radiusfräser in 3D gemacht. Den GCode habe ich mit einem andern Cam erzeugt. Nun muß ich das Teil noch einmal neu fräsen, da ich die Maße noch mal ändern mußte. Das wollte ich nun mal mit EstlCam versuchen, schaffe es aber nicht. Das Teil auf dem Foto ist leider Schrott.
Viele Grüße
Michael
Hast Du die Voreinstellungen für LinuxCNC genommen? (Unter Einstellungen/CNC Programmeinstellungen/Reiter Voreinstellungen) Wenn ich mich richtig erinnere, muss man dann noch die Endung auf .ngc ändern.
Ansonsten sollten im Reiter Befehle G02 und G03 für Bögen angegeben sein.
Die reine X bzw. Y-Geschwindigkeit geht meiner Ansicht nach aber immer runter, rein geometrisch bedingt, max. um Faktor 1,41, damit der Vorschub am Fräser konstant bleibt.
Viele Grüße
Jörn
Christian Knüll
User
Hmmm.... Messing...
Würde ich anders angehen:
In 3D ist es zwar auch möglich, allerdings müsstest du dort den gewünschten Bereich extra maskieren oder das Modell anpassen so dass es nur die gewünschte Kontur zeigt.
Im Vergleich zum 2D Ansatz mit Wirbelfräsen allerdings viel aufwändiger, häufigeres Umspannen, mehr Fehlerpotential und in der Regel auch schlechtere Oberflächenqualitäten.
Christian
Würde ich anders angehen:
- mindestens 8er Fräser damit er sich auf 30mm Tiefe nicht wegbiegen oder aufschwingen kann...
- Fräser für Stahl oder Holzbearbeitung wählen - Alu und Kunststofffräser sind zu scharf und haben eine stärkere Tendenz einzuhaken.
- Wirbelfräsen in der Werkzeugliste einstellen (ca. 2-5% Wirbelzustellung)
- Tiefenzustellung 10 oder 15mm / bei steifer Maschine ab 12er Fräser ggf. sogar die vollen 30mm in einem Zug.
In 3D ist es zwar auch möglich, allerdings müsstest du dort den gewünschten Bereich extra maskieren oder das Modell anpassen so dass es nur die gewünschte Kontur zeigt.
Im Vergleich zum 2D Ansatz mit Wirbelfräsen allerdings viel aufwändiger, häufigeres Umspannen, mehr Fehlerpotential und in der Regel auch schlechtere Oberflächenqualitäten.
Christian
3D - Werkzeugwahl
3D - Werkzeugwahl
Hallo,
unterstützt Estlcam für 3D-Jobs eigentlich konische Radiusfräser? Also z.B. 6er Schaft, an der Spitze eine Halbkugel mit r=1.5mm. Möchte damit gerne Reliefs ohne Schruppen in einem Zug schlichten, da bei 0.2mm Y-Zustellung eh keine großen Kräfte wirken dürften.
Viele Grüße
Sebastian
3D - Werkzeugwahl
Hallo,
unterstützt Estlcam für 3D-Jobs eigentlich konische Radiusfräser? Also z.B. 6er Schaft, an der Spitze eine Halbkugel mit r=1.5mm. Möchte damit gerne Reliefs ohne Schruppen in einem Zug schlichten, da bei 0.2mm Y-Zustellung eh keine großen Kräfte wirken dürften.
Viele Grüße
Sebastian
Das könnte an der eingestellten Achsenträgheit liegen - je nach Radius wird dann mehr oder weniger gebremst um die Antriebe nicht zu überlasten.
Viele Grüße
Sebastian
mifuchs1502
User
Hallo Christian,
im Prinzip hast du recht, aber ein 8mm Fräser ist noch zu groß. Ich ich wollte dabei noch was lernen. So schlecht ist meine 3D Oberfläche nun auch nicht. Die große halbrunde Auflage habe ich mit Wirbelfräsen 10mm gemacht.
Viele Grüße
Michael
Christian Knüll
User
Hallo,
wenn der 8er beim Wirbelfräsen nicht passt schau mal in die Spalte für die Wirbelbreite.
Standard sind 50% was aus dem 8er effektiv einen 12er Fräser macht - versuche es mal mit 25%.
Christian
wenn der 8er beim Wirbelfräsen nicht passt schau mal in die Spalte für die Wirbelbreite.
Standard sind 50% was aus dem 8er effektiv einen 12er Fräser macht - versuche es mal mit 25%.
Christian
mifuchs1502
User
Hallo,
in der Simulation hat es mit 25% funktioniert. Mal sehen, wenn ich zum Fräsen komme. Kannst du mir noch einen Tipp geben, wie groß ich die Zustellung und den Vorschub wählen muß?
Vielen Dank für deine Hilfe.
Michael
in der Simulation hat es mit 25% funktioniert. Mal sehen, wenn ich zum Fräsen komme. Kannst du mir noch einen Tipp geben, wie groß ich die Zustellung und den Vorschub wählen muß?
Vielen Dank für deine Hilfe.
Michael
Christian Knüll
User
Hallo,
mit dem Vorschub musst du etwas spielen, da er stark von der Maschine abhängt.
Am besten erst mal in der Luft ausprobieren und prüfen wie weit du gehen kannst ohne dass sich die Maschine allzu sehr aufschaukelt.
Tiefenzustellung ruhig 10 bis 15mm.
Wirbelzustellung so 2 bis 5%.
Und eben ein nicht allzu scharfer Fräser damit er nicht zu sehr einhakt.
Christian
mit dem Vorschub musst du etwas spielen, da er stark von der Maschine abhängt.
Am besten erst mal in der Luft ausprobieren und prüfen wie weit du gehen kannst ohne dass sich die Maschine allzu sehr aufschaukelt.
Tiefenzustellung ruhig 10 bis 15mm.
Wirbelzustellung so 2 bis 5%.
Und eben ein nicht allzu scharfer Fräser damit er nicht zu sehr einhakt.
Christian
