dodo
User
Hallo Allerseitsm
Ich habe seit einigen Wochen einen 3D Drucker, und dachte ich teile dieses kleine Projekt mit euch. Vielleicht Interessiert die Vorgehensweise den ein oder anderen, oder ihr habt Ideen wie sich das ganze noch verbessern lässt.
Das Ganze beginnt natürlich mit einem CAD Modell. Der entscheidende Punkt hierbei ist dass die Innenstruktur der Rippen nicht im CAD Modell entsteht, sondern später im Slicer eingestellt. Das CAD Modell wird somit um einiges simpler und ist schnell erledigt. Anfangs hatte ich noch sehr dünne solide Rippen, oder solche mit Erleichterungsbohrungen in betracht gezogen. Mit der schlussendlich gewählten Variante Lässt sich das Füllmuster und dessen Volumenanteil beliebig einstellen.
Ich verwende den Slicer Cura, und hatte folgende Einstellungen gewählt:
infill: 20%
infill Pattern: grid
Wall line count: 1
Top layers: 0
Bottom layers: 0
Buildplate adhesion: Brim
Material: Hobbyking PLA Grau
Gedruckt sieht das ganze so aus, und wiegt in diesem Fall (bei 750mm Spanweite) ca 10g Pro Flügel:
Der Flügel ist inspiriert vom Decker Funny Fast Birdy, als Holm kamen 5x2mm Kiefernleisten zum Einsatz. Der "Bauplan" ist ein Zeichnungsexport aus dem CAD:
Die Endleisten bestehen aus 4mm Balsa Brettchen (25mm tief) , und werden mittels gedruckter Lehre schräg angeschliffen:
Fertig sieht das ganze dann so aus:
das Gewicht der Fläche beträgt 45g , im vergleich zur Styrodurfläche welche etwa 35g wiegt.
Was ich ändern würde:
-Die Biegesteifigkeit ist super, ich denke die Holme hätten auch kleiner Dimensioniert werden können
-Die Rippen sind mit 3mm dicke ebenfalls überdimensioniert
-Der Flächenverbinder wiegt ganze 10g, ich denke auch hier lässt sich Gewicht sparen
..Man merkt vielleicht dass dies mein erster Rippenflügel ist.
Das ganze ist nur (schrecklich schlecht) bespannt, mal sehen wie er sich fliegt! Vielleicht folgt ein Rumpf
Ich habe seit einigen Wochen einen 3D Drucker, und dachte ich teile dieses kleine Projekt mit euch. Vielleicht Interessiert die Vorgehensweise den ein oder anderen, oder ihr habt Ideen wie sich das ganze noch verbessern lässt.
Das Ganze beginnt natürlich mit einem CAD Modell. Der entscheidende Punkt hierbei ist dass die Innenstruktur der Rippen nicht im CAD Modell entsteht, sondern später im Slicer eingestellt. Das CAD Modell wird somit um einiges simpler und ist schnell erledigt. Anfangs hatte ich noch sehr dünne solide Rippen, oder solche mit Erleichterungsbohrungen in betracht gezogen. Mit der schlussendlich gewählten Variante Lässt sich das Füllmuster und dessen Volumenanteil beliebig einstellen.
Ich verwende den Slicer Cura, und hatte folgende Einstellungen gewählt:
infill: 20%
infill Pattern: grid
Wall line count: 1
Top layers: 0
Bottom layers: 0
Buildplate adhesion: Brim
Material: Hobbyking PLA Grau
Gedruckt sieht das ganze so aus, und wiegt in diesem Fall (bei 750mm Spanweite) ca 10g Pro Flügel:
Der Flügel ist inspiriert vom Decker Funny Fast Birdy, als Holm kamen 5x2mm Kiefernleisten zum Einsatz. Der "Bauplan" ist ein Zeichnungsexport aus dem CAD:
Die Endleisten bestehen aus 4mm Balsa Brettchen (25mm tief) , und werden mittels gedruckter Lehre schräg angeschliffen:
Fertig sieht das ganze dann so aus:
das Gewicht der Fläche beträgt 45g , im vergleich zur Styrodurfläche welche etwa 35g wiegt.
Was ich ändern würde:
-Die Biegesteifigkeit ist super, ich denke die Holme hätten auch kleiner Dimensioniert werden können
-Die Rippen sind mit 3mm dicke ebenfalls überdimensioniert
-Der Flächenverbinder wiegt ganze 10g, ich denke auch hier lässt sich Gewicht sparen
..Man merkt vielleicht dass dies mein erster Rippenflügel ist.
Das ganze ist nur (schrecklich schlecht) bespannt, mal sehen wie er sich fliegt! Vielleicht folgt ein Rumpf