Katana

Daniel Lux · 4. Mai 2006

Hallo Gerhard,
nee, ich meine diese Teile:

Nicht jeder laminiert sich mal eben aus CFK eine Platte und das Gewicht pro Verstärkung aus 0,4er GFK-Platte dürfte so um die 0,2 bis 0,4 Gramm sein und als Frästeil passt es auch sofort, das saubere bohren oder feilen von so dünnem Laminat ist ja auch nicht so ganz ohne.
Gruß Daniel

Osmosis · 4. Mai 2006

Osmosis schrieb:
Machen wir noch eine Sammelbestellung mit den Frästeilen?

Gruss und super das das so klappt!

??

Gruss

Daniel Lux · 4. Mai 2006

Hallo,
mit der Sammelbestellung wird das schwierig, der eine will es und der andere nicht, ich würde mal sagen, die jenigen die bei Gerhard eine Motorhaube und Kabine bestellt habe und etwas Porto sparen möchten sollen Gerhard mitteilen das er die Teile dann zu mir schickt und schicke die Teile dann zusammen mit den Frästeilen weiter.
Gruß Daniel

PS: ach ist das Wetter nicht wieder schön :cool:

, Gestern habe ich zum ersten mal wieder meinen Extremus fliegen lassen, geht doch einfach nix über E-Power, die Kollegen durften ihre Verbrenner nach dem fliegen erst mal wieder putzen

Osmosis · 4. Mai 2006

Schreib doch mal ne Liste rein, wer alles Frästeile bestellt hat bitte!

Danke!

Gruss

Gerhard_Hanssmann · 4. Mai 2006

Daniel Lux schrieb:
Hallo Gerhard,
nee, ich meine diese Teile:

Nicht jeder laminiert sich mal eben aus CFK eine Platte und das Gewicht pro Verstärkung aus 0,4er GFK-Platte dürfte so um die 0,2 bis 0,4 Gramm sein und als Frästeil passt es auch sofort, das saubere bohren oder feilen von so dünnem Laminat ist ja auch nicht so ganz ohne.
Gruß Daniel

Daniel, verstanden. Diese Aufnahmen für den Flächenverbinder aus GFK oder CFK mit cnc-gefrästem Material sind eine große Hilfe. Sie sind leicht und exakt. Bitte auch anfertigen.
Nachgearbeitet werden sie trotzdem müssen, denn die D=10 mm CFK Stäbe haben alle möglichen Durchmesser, blos 10,0 mm nicht.

Auf Wunsch schicke ich die Sets von Viktor zu Daniel, so kann etwas Porto gespart werden.

Daniel Lux · 4. Mai 2006

Hallo Osmosis,
hier ist die kleine Liste:
Andreas
Maik
Gerhard
Gert
Friedrich
Patrick
und meiner einer.

Also sind bis jetzt nur 7, nicht viel....
Die Holzbestellung habe ich gerade bezahlt, 125,05 Euro....für das 2mm Balsa, also bis jetzt sind damit dann gerade so die Balsa- und Fräskosten gedeckt, bei einer Fräsdauer von ca. 2-3 Arbeitstagen mit 4Kw Stromverbrauch/Stunde, also reich werde ich dabei bestimmt nicht.
Gruß Daniel

Ralf Berger · 4. Mai 2006

HalloDaniel,
wie bestelle ich den Satz bei dir das es fix ist?
Die teile von Viktor habe ich bei Gerhard bezahlt,wie hättest du es gerne??
Ralf

Ralf Berger · 4. Mai 2006

Hat Gerhard eine oder mehrere bestellt?

Gerhard_Hanssmann · 5. Mai 2006

Ralf, für dich ist schon alles organisiert.

Ralf Berger · 5. Mai 2006

Hallo, das freut mich dann ja auch.
Alles klar ,weiter so!
Ralf

Gerhard_Hanssmann · 5. Mai 2006

Daniel Lux schrieb:
Ich habe Heute 100 Brettchen 2mm Balsa bestellt, soll dann wohl für 8 Frässätze reichen, mit etwas Sperrholz und ein paar GFK Teilen wird wohl alles so auf 25-30 Euro pro Frässatz herauslaufen + Porto ist klar.
Gruß Daniel

Daniel, das ist für die Interessenten eine sehr faire Preisgestaltung.
Ich freu mich schon auf den Frästeilesatz und die GFK Teile von Viktor.

Ralf Berger · 6. Mai 2006

Vieleicht wird es ja doch noch eine Sommerbaustelle

Gerhard_Hanssmann · 6. Mai 2006

Verkastung zwischen den Hauptholmen der 140 cm Katana mit 2 mm Blasa ist abgeschlossen.

57 g.

Ralf Berger · 6. Mai 2006

Hallo Gerhard, sieht gut aus. vorallem GERADE.
Weiter so.

Gerhard_Hanssmann · 6. Mai 2006

Die andere Flächenhälfte der 140 cm Katana ist nun auch soweit (55 g).

Größenvergleich mit der Hyperion YAK 54

flymaik · 6. Mai 2006

@ Daniel und Gerhard
Ich find es eine gute Idee wenn die Endverteilung ( oder wie man das nennen möge) so wie von Daniel vorgeschlagen läuft.

ViktorF · 6. Mai 2006

To make one cowl in one day I should put only two layers of fiber glass fabric.
The first layer thin for exact repetition of a surface of the form, the second layer for "meat".
First I should spread PVA on form .
While it dries I prepare a fabric.
Stacking in the form of one layer occupies 30-40 minutes.
Then is necessary intermediate drying 1 hour in thermal boxing.
After drying I stack the second layer.
Probably it is better to make of three - four layers with use only a thin fabric. But each layer adds about 1.5 hours and I will not have enough time for one evening. For the night I put the form in thermal boxing.
In the morning I have a little bit time to take the ready made cowl and to wash the form.
In the evening all to repeat.

ViktorF · 6. Mai 2006

Cowl is necessary to wash and only clear a seam .
Any additional processing is not required.
The length of a cowl has a 3-5 mm reserve. I can cut down it till the necessary size or everyone will do it independently?

Ralf Berger · 6. Mai 2006

Hallo Viktor,
it looks good.weiter so.
Langeweile kommt bei dir so schnell nicht auf.
Freue mich auf die Teile.

Ralf Berger · 6. Mai 2006

@Gerhard:
Habe den Jazz getauscht.Auch den SIXTA gegen den Oktava und auch den Quarz(aus der ALPHA).
Luftschrauben sind auch gewechselt.
werde morgen 99% das Fahrverbot ignorieren und testen.
Ralf

Katana

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