Hi Uli,
nee, Flexfill 98 (also exakt dieses Produkt) habe ich noch nicht gedruckt. Allerdings Extrudr TPU medium, das ist ebenfalls A98 und ist problemlos sogar mit dem Bowdenextruder vom Anycubic druckbar. Außerdem Extrudr TPU hard und semisoft, PolyFlex und FilaFlex (mit A 82 das weichste, die reinsten Spaghetti). Die Probleme (zumindest mit dem Bowden) fangen eigentlich erst unterhalb von A90 an (für Reifen, Dichtungen, Flexscharniere etc. wird es aber auch da erst interessant).
Der einzige "Trick" bei TPU besteht darin, das Filament scharf abzuschneiden und sauber einzufädeln - das klappt bei mir aber bei A98 immer, bei A88 fast immer und nur bei A82 nur in drei von vier Fällen (wenn es eine Schlaufe schlägt, direkt Klappe auf und ohne Zahnraddruck rausziehen - gar nicht erst probieren, übers Menü auszuwerfen, das geht schief). Wichtig dafür ist natürlich, dass das Teflonrohr vom Coldend direkt unter dem Extrudergetriebe sitzt; wenn das zu kurz ist, gibt es Probleme).
Meine Druckparameter sind für alle TPUs praktisch gleich:
Düse 240°C
Bett 50°C (kann auf 45 ab dem dritten Layer)
Gebläse aus für Layer über 30 Sekunden; 40% unter 30 Sekunden
Extrusionsfaktor 118% (nur bei TPU hard 114%)
Geschwindigkeit max. 30 mm/s (TPU medium kann auch bis 40, hard bis 50 mm/s)
Retract ist noch so ne Sache... richtig string-frei wird's nie; ich versuche immer so zu konstruieren und zu slicen, dass Retracts minimiert werden bzw. Strings ordentlich "reihenweise" abgeschnitten werden können.
Wichtig ist noch, dass das Zeug klebt wie der Teufel. Daher immer großzügig Prittstift oder Bluetape aufs Brett und dabei auch den Bereich für den Prime Blob nicht vergessen, sonst Tschüss PEI-Folie.
Aus dem gleichen Grund mache ich den Skirt immer 3 Layer dick und breche auch "verunglückte" Druckjobs möglichst nie während des ersten Layers ab. Brim oder Raft benutze ich praktisch nie, selbst bei Vasenmodus braucht man meist keinen Brim. Bei Objekten mit flächigem Stand setze ich gern ein "Stollenprofil" drunter, wenn das Objekt es gebrauchen kann.
"Früher oder später" ist natürlich relativ - mein größtes am Stück gedrucktes Einzelobjekt bisher mit A98 war knapp 90 g schwer. Aber das fällt wahrscheinlich mindestens unter "später"?
Was mir noch einfällt: Den Federdruck auf der Extruder-Klappe mit dem Gegenzahnrad halte ich immer recht straff - mein Drucker wurde ja fertig aufgebaut geliefert, und als ich den Mechanismus begriffen habe, hatte ich das Ding schon aufgeschraubt, daher kenne ich da gar keinen eventuell einzustellenden Standardwert.
Was passiert denn bei dir, wenn nicht mehr transportiert wird? Wirft das Filament Schlaufen unterm Extrudergetriebe? Hast du Abrieb am Filament? Hast du mal die Düse gereinigt oder getauscht? TPU ist nicht sehr gut darin, Reste von anderem Filament aus der Düse zu drücken. Wenn da noch was hängt, schlängelt sich das TPU eher in der Mitte durch, als die Reste durch die Düsenöffnung zu drücken.
Das wäre so alles, was mir dazu einfällt...
Tschöö
Stephan
Ich glaube, das war so oder so meine erste und letzte Filamentbestellung bei Prusa... zum Glück habe ich noch andere Teile mitbestellt, so dass sie es nicht einfach in Folie wickeln können.
Denn das einzige, was du dir damit ersparst, ist, die Karte hin und her zu tragen. Du musst immer noch zum Drucker latschen, um den Job zu starten, du bekommst immer noch während des Drucks keine Infos übers Netzwerk. Wenn du da trotzdem mit rumprobieren willst, ist außerdem noch wichtig, dass der Kartenleser des Druckers nicht in einem Metallgehäuse steckt, sonst ist nämlich Essig mit WLAN (das ist auch bei sehr vielen Kameras ein Problem mit WLAN-SDs). Wenn du aber eine WLAN-Anbindung mit allen Vorteilen haben willst, kommst du um einen Host nicht herum. Das ist eine Investition von rund 50 euro inkl. Webcam (es sei denn, du hast noch einen Raspberry Pi zufällig rumliegen).
