Meine Foam-Cutter-Hardware MPPCNCFC ist soweit durchgestylt...

Hallo

Zwischenbericht. Mega 5 X läuft jetzt problemlos. Mein 3D-Drucker meinte er müsste anfangen zu spinnen. Hat mich zwei Tage zurück geworfen. Jetzt läuft er wieder.
Bis alles ausgedruckt ist, wird noch eine gute Woche vergehen. Ich drucke nur am Tag.
Es fehlen aber sowieso noch ein paar bestellte Teile.

Hallo

Langsam wird es. Ein paar Teile muss ich noch drucken. Ich drucke jetzt mit der 1mm Düse. Da geht was vorwärts.
Die meisten Teile sind auch angekommen.

Ein paar Änderungen werde ich vornehmen.
- die Abstandshalter werde ich aus anderem Rohrmaterial schneiden
- für die Endschalter werde ich eine andere Lösung finden
- die Spindeln sind T8 Gewindespindeln
- die Spindeln laufen im hinteren Halter frei in einem 8mm Kugellager
- die Kupplungen am Steppermotor werden 5/8mm. So spare ich mir die Endenbearbeitung. Ohne Drehbank wird das nichts.
weitere Änderungen ergeben sich während des Baus. Aber allzu viel dürfte das nicht mehr werden.

Ich denke die Befestigung der Spindelmuttern wirst du anpassen müssen... ich hatte ja mit den anschraubbaren M8 Bronzemuttern aus dem 3d Druckbereich gearbeitet und zusätzlich nur eine Klemmung für normale M8 sechskant Muttern gezeichnet für Interessierte die diese Flanschmuttern nicht besorgen konnten...

Ich schaue nachher in der Werkstatt. Die dürften aber ungefähr passen. Wenn nicht werden sie passend gemacht.

Hallo,
Hier mal ein paar Bilder meiner Styropor CNC. Ist nach einem Plan entstanden den es auf der Seite von Fa. Lewentz gibt. Die Linearführungen sind von der Fa. ISL. Nicht so arg teuer. Bei CNC Discount bekommt man auch welche zu vernünftigen Preisen.
Ich nutze die Software SV Plus, auf DOS Basis, gibt es heute nicht mehr.
Vielleicht sind ja da Anregungen dabei, die man im 3D Druck umsetzen kann.

Gruß
Marc

Leider hab ich sie wegen Nachwuchs Hausbau,... schon Jahre nicht mehr benutzt. Gruß Marc

Mark das ist das selbe Prinzip wie bei meinem Entwurf. Ich habe mir nur die Linearführungen gespart... Habe mich damals an dem bestehenden Holzentwurf eines Users hier orientiert... Bei dem störte mich damals lediglich die ständige Belastung durch die dabei verbauten Andruckfedern. Die wurde durch eine fixe Verstellmöglichkeit ersetzt.

Die Mutter passt. Es geht vorwärts.

Die Y-Wagen sind inzwischen auf dem Alu-Vierkant. Die Motoren und die Spindeln auf Y sind eingebaut.
Die T8 Spindel steht ein paar Zentimeter über die Konstruktion raus. Aber das ist völlig egal. Ich hatte keine Lust die Spindel abzuschneiden.

Die Stellschrauben um den Abstand der unteren Wagenachse zu justieren, haben etwas Kopfzerbrechen bereitet. Ich habe jetzt zwei 3x40 mm Schrauben eingebaut. Aber so richtig toll ist das nicht. Evtl. tausche ich die noch gegen 4x40mm Schrauben. Habe nur leider keine da.

Die Z-Wagen sind zusammengeschraubt. Der Motor ist drinnen. Da ich die 500mm T8 erst am Montag bekomme, kann ich mir morgen Gedanken machen wie ich die Spindelmuttern in die Z-Wagen einbaue. Wahrscheinlich fräse ich da was weg und setze sie auf einer geraden Fläche ein. Das dürfte leicht gehen.

Morgen werde ich die Y-Wagen an die Steuerung anschließen, ausrechnen wie viele Steps ich brauche und eine Kontrollmessung machen. Soll ja alles stimmen.

Die Abstandhalter sind alle aus 5 mm innen x1mm Alurohr. Das Abschneiden ging schneller als die Teile drucken. Außerdem kann man die Schrauben richtig fest anziehen.

Morgen geht es weiter und dann gibt es auch Bildchen.

Bei mir langen die 3x40 aus. Die sind ja nur zur Justierung bis die Achschrauben angezogen sind. Ich hab das bei mir nur 1x gemacht beim Zusammenbau.

Danke, ich vermute auch da muss man nicht dauernd nachstellen. Ich werde die Schrauben nach dem Einstellen mit einen Tropfen 5-Minuten Epoxi sichern.

Ich will nicht zu weit Off Topic gehen, aber mich würde interessieren, welche Software ihr nutzt. Ich hab eine 3-D Step Karte über LPT mit einem alten DOS Programm "SVPLUS" auf einem 486er laufen! Da gibt es doch bestimmt besseres? Hab gesehen, dass ihr Programme auf Windows habt.
Gruß
Marc

Ich hab die Stellschrauben einfach in die gedruckten Löcher gedreht. Die sitzen stramm. Sicherung unnötig.

Marc: Ich nutze die Software dev foam Wing und dev cnc. Näheres findest du dort auf der Seite.

GRBL Hotwire MEGA 5X auf RAMPS-Arduino Hardware läuft einfach gut, JediCut zur G-Code-Erzeugung reicht für den Anfang unter aktuellem Windows und USB aus.
Später findet jeder "sein" Programm zum Zeichnen/planen/ G-Code erzeugen - das ist sehr individuell.

Hier einiges mit Links zu aktuellen Versionen.

Erste Bewegungen auf Y. Der „Sound“ ist noch krass. Das ist alles noch nicht richtig eingestellt. Aber Hauptsache es bewegt sich schon mal was.


Die Geschichte mit dem Druck auf die untere Achse habe ich jetzt etwas anders gelöst. Die 40mm Länge der Schrauben funktioniert übrigens nur wenn man die Schraubenköpfe versenkt.



Sobald die Wellen für die Z-Achse kommen geht es weiter. Der erste Endschalter ist auch schon gesetzt. Er funktioniert nur noch nicht. Da muss ich den Fehler in Ruhe suchen. Das ist ein dreiadriger mit Signalpin. Er leuchtet beim schalten. Aber das Board erkennt wohl das Signal nicht. Naja, ist alles viel Bastelei. Print&Play ist das auf jeden Fall nicht.

Deine Andruckschrauben passen nicht, weil deine Rohrhülsen für den Abstand der Lager nicht gedruckt sind und weniger Durchmesser haben.

Ja, richtig. Das ist die Ursache.

Gestern habe ich das erste Teil geschnitten. Die Maschine läuft. Ein paar Kleinigkeiten wie Schleppketten, Verkabelung und Gehäuse für die Elektronik bauen, muss ich noch machen.
Aber das erste Ergebnis sieht schon mal gut aus.
Als Software für die Maschine verwende ich Mega 5x GRBL. Danke für den Tipp @Graubussard . Noch läuft sie ohne Endstopps. Das Schalten und eine Temperatureinstellung des Heizdrahtes fehlt auch noch.
Aber das ist nichts Wildes mehr.

Flächendesign mache ich mit Profili.
Silhouettenrümpfe werde ich mit Inkscape zeichnen und mit der G-Code Erweiterung den Code erzeugen.

Hallo zusammen,
erstmal tolle Maschine die du gebaut hast.
Wir wollen für unseren Verein jetzt auch eine bauen. Da ich noch Teile eines 3d Druckers übrig habe. Das Board ist ein 2560 Rev A, bei grbl auf der HP steht das es mit einem Ramps 1.4 oder auch mit dem Mks Gen L geht. Würde es auch mit meinem Board funktionieren? Ich steig da bei der Thematik noch nicht ganz durch.
Gruss Sascha

Hallo Sascha,
ich denke die meisten 2560er Boards sind Ramps kompatibel. Einfach ausprobieren, die Chancen stehen gut.

Gruß
Rudi