Baubericht Challenger II
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es geht voran
es geht voran
Hallo Jan,
schön von Dir zu hören, ich fräse die Formen der Flächen jetzt in MDF, ich werde in letzter Zeit langsam penibel.. was nachtürlich die Baugeschwindigkeit verlangsamt. Habt Ihr nicht bald ein Flugplatzfest... würde gerne mal mit einem Zelt vorbeischauen..dann kann ich mal paar Bauteile mitbringen-..CFK Dom, Seitenruder etc...
Ach ja, die Formen der Höhenruder sind fertig und kann damit einen Belastungstest starten, ob das einlaminierten Vierkant-Rohre der Belastungen standhälten.. werde ein kleines Video drehen.
Gruss
Juergen
es geht voran
Hallo Jan,
schön von Dir zu hören, ich fräse die Formen der Flächen jetzt in MDF, ich werde in letzter Zeit langsam penibel.. was nachtürlich die Baugeschwindigkeit verlangsamt. Habt Ihr nicht bald ein Flugplatzfest... würde gerne mal mit einem Zelt vorbeischauen..dann kann ich mal paar Bauteile mitbringen-..CFK Dom, Seitenruder etc...
Ach ja, die Formen der Höhenruder sind fertig und kann damit einen Belastungstest starten, ob das einlaminierten Vierkant-Rohre der Belastungen standhälten.. werde ein kleines Video drehen.
Gruss
Juergen
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sudi11
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Hallo Jürgen,
penibel ist super! Du hattest ja auch schon gesagt, der Weg ist das Ziel
Ich finds hammer wie geil du das alles selber machst, das kann man wirklich Modellbau nennen. Da bin ich weit von entfernt, immer und immer wieder ARF Kisten zusammenknallen...
Das Flugplatzfest ist schon Ende Juni gewesen.
Achja, bin jetzt Papa
und aktuell Zuhause alles für die Sanierung und den Umbau vorzubereiten.
Ich wünsch dir weiterhin viel Spaß und bin gespannt auf die weiteren Baustufen
Viele Grüße
Jan
penibel ist super! Du hattest ja auch schon gesagt, der Weg ist das Ziel
Ich finds hammer wie geil du das alles selber machst, das kann man wirklich Modellbau nennen. Da bin ich weit von entfernt, immer und immer wieder ARF Kisten zusammenknallen...
Das Flugplatzfest ist schon Ende Juni gewesen.
Achja, bin jetzt Papa
und aktuell Zuhause alles für die Sanierung und den Umbau vorzubereiten.Ich wünsch dir weiterhin viel Spaß und bin gespannt auf die weiteren Baustufen
Viele Grüße
Jan
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schleifen schleifen...
schleifen schleifen...
Hallo Leute,
hier ist mal ein Foto der ersten Seite der Tragflächenform... kurz nachdem ich mit 600er Naßschleifpapier den Kontrolllack geschliffen habe... jetzt kommt noch 1000er, dass sollte dann gut sein :-) ... die zweite Form wartet auch schon auf die "Schleif Behandlung" .. danach gibt es wieder mal zwei oder vier neue Formen.
Gruss
Jürgen
schleifen schleifen...
Hallo Leute,
hier ist mal ein Foto der ersten Seite der Tragflächenform... kurz nachdem ich mit 600er Naßschleifpapier den Kontrolllack geschliffen habe... jetzt kommt noch 1000er, dass sollte dann gut sein :-) ... die zweite Form wartet auch schon auf die "Schleif Behandlung" .. danach gibt es wieder mal zwei oder vier neue Formen.
Gruss
Jürgen
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Formen - schleifen - spachteln
Formen - schleifen - spachteln
Jürgen,
du bist total positiv bekloppt........
...war schön dich in Kirberg zu sehen, hätte dir gerne die Bella in besserer Form präsentiert, aber ich steck halt nicht drin......
..beim Eagle mach ich keine Gefangen......warte ab, der wird der Knaller......
Gruß Arnd
Formen - schleifen - spachteln
Jürgen,
du bist total positiv bekloppt........
...war schön dich in Kirberg zu sehen, hätte dir gerne die Bella in besserer Form präsentiert, aber ich steck halt nicht drin......
..beim Eagle mach ich keine Gefangen......warte ab, der wird der Knaller......
Gruß Arnd
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Erste Tragflächenform ist fertig laminiert
Erste Tragflächenform ist fertig laminiert
Hallo Leute,
nachdem ich die Ur-Formen vom Tragfügel geschliffen, poliert.. und X mal gewachst habe... konnte ich heute die Negativ-Form laminieren.. jetzt abwarten und Daumen drücken... die Ur-Form brauche ich noch ein zweites Mal ;-)
Gruss
Juergen
Erste Tragflächenform ist fertig laminiert
Hallo Leute,
nachdem ich die Ur-Formen vom Tragfügel geschliffen, poliert.. und X mal gewachst habe... konnte ich heute die Negativ-Form laminieren.. jetzt abwarten und Daumen drücken... die Ur-Form brauche ich noch ein zweites Mal ;-)
Gruss
Juergen
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Zumachen?
Zumachen?
Hallo Leute,
die Formen sind fertig, 2k PU Lack lackiert , Stützstoff ist 1,5mm Airex.. außen und innen 49g Glas im Vakuum verklebt.. die Verkastung ist gefräst und wird gerade verklebt...
..nächster Schritt: die Geschichte mit Mumpe verkleben....
Gruss
Jürgen
p.s. ich Befürchte, es ist immer noch zuviel Holz.. evtl kann ich für die 'LIVE' Tragfläche mehr Balsa nutzen.. aber jetzt muss ich mal schauen, wie schwer die Tragfläche wird..
Zumachen?
Hallo Leute,
die Formen sind fertig, 2k PU Lack lackiert , Stützstoff ist 1,5mm Airex.. außen und innen 49g Glas im Vakuum verklebt.. die Verkastung ist gefräst und wird gerade verklebt...
..nächster Schritt: die Geschichte mit Mumpe verkleben....
Gruss
Jürgen
p.s. ich Befürchte, es ist immer noch zuviel Holz.. evtl kann ich für die 'LIVE' Tragfläche mehr Balsa nutzen.. aber jetzt muss ich mal schauen, wie schwer die Tragfläche wird..
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Entformt
Entformt
Hi Leute,
erstmal die gute Nachricht.. die Formen sind noch heile und haben einen geraden Flügel schlüpfen
lassen :-) Die Lagen gfk 49g/Airex/gfk 49g reichen aus um eine stabile Flächenschale zu bauen,
das Gesamtgewicht ist 905g incl. der 8mm ALU Rohre.. was noch zu unterbieten ist :-) weniger Mumpe,
weniger Mumpe etc...
...leider habe ich den Stützstoff nicht entstaubt.. und trocken auf das getränkte Gewebe gelegt..
zudem noch mit zu wenig Unterdruck abgesaugt ... daher kam keine (wenig) Bindung zwischen Stützstoff
und Airex zu Stande.... (evtl kennt einer einen RCN Bericht, wo ich nochmal nachlesen könnte)
..um später einen größeren Ruderausschlag > 35° zu bekommen, werde ich auf 'Hohlkehle' setzen, die Formen der Ruder anfertigen...
der Bau der Tragfläche wird dann auch einfacher werden.
Gruß
Jürgen
Entformt
Hi Leute,
erstmal die gute Nachricht.. die Formen sind noch heile und haben einen geraden Flügel schlüpfen
lassen :-) Die Lagen gfk 49g/Airex/gfk 49g reichen aus um eine stabile Flächenschale zu bauen,
das Gesamtgewicht ist 905g incl. der 8mm ALU Rohre.. was noch zu unterbieten ist :-) weniger Mumpe,
weniger Mumpe etc...
...leider habe ich den Stützstoff nicht entstaubt.. und trocken auf das getränkte Gewebe gelegt..
zudem noch mit zu wenig Unterdruck abgesaugt ... daher kam keine (wenig) Bindung zwischen Stützstoff
und Airex zu Stande.... (evtl kennt einer einen RCN Bericht, wo ich nochmal nachlesen könnte)
..um später einen größeren Ruderausschlag > 35° zu bekommen, werde ich auf 'Hohlkehle' setzen, die Formen der Ruder anfertigen...
der Bau der Tragfläche wird dann auch einfacher werden.
Gruß
Jürgen
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geht weiter
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Hi Leute,
heute ist mal ein Tag, der besser nicht werden kann...
Tragfläche ist geschlüpft ... bzw sprang uns entgegen
Aufbau:
Außen: dünn PU 2k Lack, 2x49g (davon 1x 45Grad gedreht), 1,5mm Balsa, Innen 1x 49g
Das Gerippe 4mm Pappel für eine Hohlkehle vorbereitet, somit wird der Querruderbereich noch ausgeschnitten ..
So wie die Fläche auf dem Bild zu sehen ist, wiegt Sie 640g ... das passt :-)
Gruß
Jürgen
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heute ist mal ein Tag, der besser nicht werden kann...
Tragfläche ist geschlüpft ... bzw sprang uns entgegen
Aufbau:
Außen: dünn PU 2k Lack, 2x49g (davon 1x 45Grad gedreht), 1,5mm Balsa, Innen 1x 49g
Das Gerippe 4mm Pappel für eine Hohlkehle vorbereitet, somit wird der Querruderbereich noch ausgeschnitten ..
So wie die Fläche auf dem Bild zu sehen ist, wiegt Sie 640g ... das passt :-)
Gruß
Jürgen
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Farbdesign etc
Farbdesign etc
Hi Leute,
paar Leute haben es schon in Facebook gesehen.., hier ist das Design, was der Prototyp bekommt..
einfach und schick ( Martini Design ) und rote Blockstreifen von unten
zu dem werden die Formen der unteren Querruder heute entformt, die Ränder hab ich gerade mit der CNC abgezogen, so erhalte ich einen geraden / parallelen Rand für die Ruderformen ..muss noch schauen, ob diese Formen mit Poraver gefüllt werden...
Gruss
Jürgen
Farbdesign etc
Hi Leute,
paar Leute haben es schon in Facebook gesehen.., hier ist das Design, was der Prototyp bekommt..
einfach und schick ( Martini Design ) und rote Blockstreifen von unten
zu dem werden die Formen der unteren Querruder heute entformt, die Ränder hab ich gerade mit der CNC abgezogen, so erhalte ich einen geraden / parallelen Rand für die Ruderformen ..muss noch schauen, ob diese Formen mit Poraver gefüllt werden...
Gruss
Jürgen
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Querruder ist geschlüpft
Querruder ist geschlüpft
Hi Leute,
es gibt im Leben des Modellbauers... gute und schlechte Tage... heute war ein "Guter"
Gerade habe ich das Querruder schlüpfen lassen, das Gewicht ist 200g und Bocksteif.
Das ganze Set wiegt jetzt unbesäumt und Spiegelblank:
Tragfläche 680g und 200g Querruder... Total 880g
Das Ergebnis ist für mich super... Sparmaßnahmen sind noch eine Menge vorhanden..
-> Balsahilfsrippen statt 4mm Pappelsperrholz
-> 1.2mm Airex statt 1.5mm Balsastützstoff
-> weniger bzw angemessen Harz :-)
-> weniger Klebemumpe :-)
-> evtl PU Kleber für das Gerippe in der Fläche
So, mach mir jetzt ein Bier auf... dann mal Prost
Gruß
Jürgen
Querruder ist geschlüpft
Hi Leute,
es gibt im Leben des Modellbauers... gute und schlechte Tage... heute war ein "Guter"
Gerade habe ich das Querruder schlüpfen lassen, das Gewicht ist 200g und Bocksteif.
Das ganze Set wiegt jetzt unbesäumt und Spiegelblank:
Tragfläche 680g und 200g Querruder... Total 880g
Das Ergebnis ist für mich super... Sparmaßnahmen sind noch eine Menge vorhanden..
-> Balsahilfsrippen statt 4mm Pappelsperrholz
-> 1.2mm Airex statt 1.5mm Balsastützstoff
-> weniger bzw angemessen Harz :-)
-> weniger Klebemumpe :-)
-> evtl PU Kleber für das Gerippe in der Fläche
So, mach mir jetzt ein Bier auf... dann mal Prost
Gruß
Jürgen
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Ruder funktioniert
Ruder funktioniert
Hallo Jan,
wie du und noch ein anderer Bekannter ;-) mir vorgeschlagen hattet..
"mach die Querruder groooß, weit nach Innen und viel Ausschlag.."
ich hoffe, das sollte passen:
Zur Zeit sind es 50° ~ 90mm Ruderweg je Ausschlagseite... begrenzt durch die Schanieranschläge und es sieht noch schön aus, die Schlitze sind "nicht" im neutralen Zustand sichtbar... sollten die Anschläge beseitigt werden, könnte das Ruder >60° bewegt werden... ob das Sinnvoll ist, könnte man in einem anderen Thread diskutieren ;-) es verspricht aber viel Spass *smile*
Ach ja, die Montage der GFK Schaniere/Querruder ging ohne Probleme, die QRuder haben sichtbare/fühlbare Markierungen, die vorgeben, wo die Schlitze geschnitten werden..
Gruß
Jürgen
p.s. Zur Info, das Kohleröhrchen nutze ich nicht, es wird ein Messing oder Aluröhrchen werden..das leichtere gewinnt
Ruder funktioniert
Hallo Jan,
wie du und noch ein anderer Bekannter ;-) mir vorgeschlagen hattet..
"mach die Querruder groooß, weit nach Innen und viel Ausschlag.."
ich hoffe, das sollte passen:
Zur Zeit sind es 50° ~ 90mm Ruderweg je Ausschlagseite... begrenzt durch die Schanieranschläge und es sieht noch schön aus, die Schlitze sind "nicht" im neutralen Zustand sichtbar... sollten die Anschläge beseitigt werden, könnte das Ruder >60° bewegt werden... ob das Sinnvoll ist, könnte man in einem anderen Thread diskutieren ;-) es verspricht aber viel Spass *smile*
Ach ja, die Montage der GFK Schaniere/Querruder ging ohne Probleme, die QRuder haben sichtbare/fühlbare Markierungen, die vorgeben, wo die Schlitze geschnitten werden..
Gruß
Jürgen
p.s. Zur Info, das Kohleröhrchen nutze ich nicht, es wird ein Messing oder Aluröhrchen werden..das leichtere gewinnt
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Edelstahlrohr
Edelstahlrohr
Hallo Stefan,
danke für die Idee, ich habe mir gleich mal 4m bei Zimmermann bestellt :-)
Dann kann ich auch den Schraubenkopf mit bisschen Gewinde an das Rohr löten, damit das Schanierrohr auch schön im Ruder verschraubt werden kann.. sieht immer sauber mit im Bauteil versenkten Schrauben aus. :-)
Gruss
Jürgen
Edelstahlrohr
Hallo Stefan,
danke für die Idee, ich habe mir gleich mal 4m bei Zimmermann bestellt :-)
Dann kann ich auch den Schraubenkopf mit bisschen Gewinde an das Rohr löten, damit das Schanierrohr auch schön im Ruder verschraubt werden kann.. sieht immer sauber mit im Bauteil versenkten Schrauben aus. :-)
Gruss
Jürgen
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